Мелкосерийное изготовление пластиковых деталей
Для мелкосерийного изготовления пластиковых деталей (например, корпусов приборов, заклепок, крышек) используют литье. Наиболее распространены две технологии:
- вакуумное литье в силиконовые формы;
- литье пластмасс под давлением.
Минимальная стоимость заказа | Срок производства |
---|---|
от 5000 руб. | от 5 дней |
Вакуумное литье пластмасс в силиконовые формы
Данный метод используют, когда нужно быстро выпустить партию деталей до 500 штук. Применение металлических форм в этой ситуации экономически неэффективно. Оборудование компании «АП-Проект» позволяет быстро выпустить небольшой тираж изделий, изготовленных методом литья полиуретана. Готовые детали имеют высокие показатели качества и требуемые механико-эксплуатационные характеристики.
![Мелкосерийное изготовление пластиковых деталей Мелкосерийное изготовление пластиковых деталей](/upload/tehnologiya/021.jpg)
![Мелкосерийное литье пластмасс в силиконовые формы Мелкосерийное литье пластмасс в силиконовые формы](/upload/tehnologiya/024.jpg)
Преимущества технологии вакуумного литья
Высокая точность
Форма мастер-модели идеально повторяется силиконом.
Экономическая эффективность
Литье пластика в силиконовые формы – недорогой способ выпустить мелкую серию пластиковых элементов по единой мастер-модели.
Применение разных пластиков (АБС, ПА, ПК, ПП, ТЭП)
Можно получить детали с разными физико-механическими свойствами. В зависимости от материала пластиковые корпуса, изготовленные на заказ в компании «АП-Проект», можно использовать в условиях вечной мерзлоты и на экваторе.
Выпуск элементов сложной геометрии
Независимо от сложности конфигурации, детали, полученные методом вакуумного литья полиуретана, сохраняют свои размеры и легче извлекаются из гибкой силиконовой формы по сравнению с металлической пресс-формой
Ограничения технологии
- На одной силиконовой форме можно изготовить до 30 деталей.
- Производство деталей до 1000 мм.
- Толщина стенки от 0,8 мм, толщина выступающих/утопленных элементов от 0,3 мм.
- Из-за продолжительного времени остывания пластика в одной форме можно сделать не более 25 деталей в день.
![Изготовление изделий с помощью вакуумного литья Изготовление изделий с помощью вакуумного литья](/upload/iblock/37e/37e4f3151685da5f53bfeb445f926a13.jpg)
![Мелкосерийное литье пластмасс Мелкосерийное литье пластмасс](/upload/iblock/105/105935f7e3b84a818003aba6dfa11f6a.jpg)
Мелкосерийное литье пластмасс под давлением
Для изготовления серии от 500 до 1000 штук рационально применять технологию литья полиуретана под давлением. Мы изготавливаем пресс-формы для элементов сложной геометрии, предназначенные для разного веса и размера отливки. Процесс выпуска состоит из 4 этапов:
- Изготовление прототипа на 3D-принтере.
- Разработка и изготовление пресс-формы.
- Получение пилотной партии для проверки пресс-формы.
- Литье нужного тиража.
Преимущества технологии литья пластмасс под давлением
Низкая себестоимость
В отличие от литья в силикон, этот метод позволяет выпустить более крупные партии, а чем больше партия – тем ниже цена изделия.
Отсутствие ограничений в геометрии
Мы проектируем 3D-модель по чертежу или описанию, делаем прототип, проверяем его и создаем пресс-форму на основе CAD-модели.
Низкий процент брака готового продукта
Дополнительно обрабатывать деталь не требуется.
Долговечность оснастки
Если какой-нибудь элемент пресс-формы износится, его можно заменить на новый.
Высокая производительность
Изделия быстро остывают за счет многоместной оснастки, поэтому за сутки можно выпустить большое количество элементов.
![Литье пластмасс под давлением Литье пластмасс под давлением](/upload/tehnologiya/otlivki_s_zakladnymi_elementami.jpg)
![Мелкосерийное производство пластиковых деталей Мелкосерийное производство пластиковых деталей](/upload/tehnologiya/otlivki_metodom_litya_v_silikon_2.jpg)
Полная автоматизация процесса литья пластмасс под давлением
Литьевые машины позволяют полностью автоматизировать процесс производства.
Недостатки технологии:
- Долгая и затратная подготовка производства.
- Ограничения по габаритам изделия.
В компании «АП-Проект» вы можете заказать мелкосерийное изготовление пластиковых деталей методом литья пластмасс в силиконовые формы. Берем в работу изделия любой формы, обеспечиваем нужные механико-эксплуатационные характеристики, проводим тестирование. Оставьте заявку на сайте или позвоните нам по телефону: 8 (800) 700-38-41, чтобы узнать сроки и цену выпуска нужного тиража.
Примеры наших работ
![]() |
Изготовление детали из полиуретана, имитирующего свойства АБС пластика различных цветов (по каталогу RAL), подходит для использования в приборостроении. |
![]() |
Отливка детали из белого полиуретана по свойствам имитирующего АБС пластик с возможностью изготовления детали с ровной (гладкой) поверхностью. |
![]() |
Детали с матовой поверхностью из термостойкого материала (применяются в приборостроении и автомобилестроении. Поверхность деталей ровная, гладкая, не блестящая). |
![]() |
Детали с поверхностью «мелкий песок» из УФ-стойкого материала (подходят для изготовления медицинских приборов. Поверхность матовая и имеет небольшую шероховатость.) |
![]() |
Отливки из материала, имитирующего АБС пластик с доработкой до глянцевой поверхности. (поверхность изделия ровная, гладкая и блестящая. Подойдет для изготовления корпусов для приборов и выставочных образцов). |
![]() |
Детали сложной геометрии. Изготовлены из материала, имитирующего свойства поликарбоната. (подойдут для изготовления светотехнических изделий, корпусов для приборов). |
Видео наших работ
Оформите запрос на нашем сайте, и менеджер свяжется с Вами в ближайшее время для уточнения деталей заказа и предоставления актуальной информации о ценах, скидках, способах оплаты и доставки.
|
Заказать услугу
|